一、工作原理的比较
1.传统泵
传统泵依靠机械驱动运转,通过转子或叶轮的旋转产生离心力来输送流体。例如在很多常见的工业输水、输油场景中,传统泵利用叶轮的高速旋转,将流体从入口吸入,然后在离心力的作用下将流体从出口排出。这种原理使得传统泵在大规模流体输送方面有一定的优势,因为其结构相对简单,能够以较快的速度输送大量的流体。但这种方式在流量的精确控制上存在局限性,传统泵一般通过调节转速或开启阀门来调节流量,精度有限。
2.赛高计量泵
采用往复式柱塞结构,电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。这种结构使其能够通过调节容积、柱塞等方式,实现精确的流量控制。它可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0 100%范围内无级调节,能够精准地控制每单位时间内的液体输送量。
二、流量控制能力的比较
1.传统泵
如前文所述,传统泵调节流量的方式主要是调节转速或阀门开度。在实际应用中,这种调节方式难以实现高精度的流量控制。例如在化工生产中,如果需要精确地按照配方加入各种试剂,传统泵可能会因为流量控制不够精确而导致产品质量不稳定。而且在小流量输送的情况下,传统泵的流量控制精度会更低,误差可能会比较大,难以满足一些对流量精度要求较高的工业过程的需求。
2.赛高计量泵
在流量控制方面有显著优势。它采用精密的柱塞结构和先进的控制系统,能够实现微量液体的计量和输送,误差控制在0.5%以内(稳态精度为±2%的额定流量、线性精度为±3%的额定流量、重复精度为±3%的额定流量等不同精度指标下也能较好地控制流量偏差)。在制药行业中,药液的配制和输送需要精确的流量控制,可以很好地满足这种需求,确保每一批次药品的质量稳定。
三、排放控制能力的比较
1.传统泵
传统泵由于流量控制不够精确,在排放方面较难准确控制液体或气体的输送量。这可能会导致在一些工业生产过程中,如化工生产中的废水排放或者废气排放环节,容易出现过量或不足的问题。过量排放可能会对环境造成污染,不足排放则可能影响生产工艺的正常进行,并且可能不符合环保等相关要求。
2.赛高计量泵
可以准确地控制液体或气体的输送量,凭借其精确的流量控制能力,避免了过量或不足的问题。在环保行业中,例如废水处理时,能够精确地向处理系统中输送药剂,确保废水处理效果达到最佳,同时也能降低环境污染的风险。
四、赛高计量泵的优势展示
1.高精度
高精度是其一大优势。无论是在化工行业的配方操作,还是制药行业的药液处理,它都能精确地计量和输送液体。如在一些高精度的化学分析实验中,需要精确加入微量的试剂,可以满足这种严格的要求,误差控制在很小的范围内,从而保证实验结果的准确性和可靠性。
2.高可靠性
具有良好的密封性和耐腐蚀性。这使得它能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。例如在石油化工行业,可能会面临高温、高压以及腐蚀性介质的环境,能够正常工作,不会因为腐蚀或者密封问题而出现故障,保证了生产的连续性。
3.安全性
具有多重安全保护措施,如过载保护、过压保护、防漏保护等。在运行过程中,如果出现过载或者过压的情况,泵能够自动采取保护措施,防止泵的损坏和事故的发生。这在一些对安全要求较高的行业,如化工、制药等行业非常重要,能够保障生产现场的人员和设备安全。
4.易于操作
采用人机界面操作,操作简便。操作人员可以根据需要方便地调节流量和压力,还可以实现自动控制。在食品行业中,对于食品添加剂的配制和输送,操作人员可以轻松地通过操作界面设置相关参数,确保生产过程的顺利进行。
赛高计量泵与传统泵类相比,在工作原理、流量控制、排放控制等方面存在明显区别,并且自身具有高精度、高可靠性、安全性和易于操作等诸多优势,在化工、石油化工、制药、食品、环保等众多行业有着广泛的应用前景。