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是将计量泵、溶药箱、控制系统及管路阀门等所有设备、组件安装在同一个底座平台上，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合，具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等特点。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
成套加药装置的调试步骤如下：
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位警报器是否能正常工作。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末，并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
调试是确保装置正常运行的关键步骤，以下是一些注意事项：
1、在调试之前，确保所有操作人员都了解相关的安全措施和紧急停机程序。戴上必要的个人防护装备，特别是眼睛、耳朵和皮肤的防护。
2、仔细检查所有部件，确保其完整无损。检查管道、阀门、泵等是否连接牢固，并清除任何可能影响装置正常运行的障碍物。
3、根据设备说明书，对加药装置进行校准。校准包括设置流量计、校准控制器和调整参数等。确保设备的测量和控制精度能够满足要求。
4、根据需要，将正确的药剂填充到装置中。确保使用正确的药剂，并按照正确的比例和浓度进行配制。避免混淆不同的药剂或超出建议的浓度范围。
5、按照设备说明书的要求，启动。检查电源、控制器和各个部件是否正常工作。确保装置在启动后能够自动执行预设的加药程序。
6、在调试过程中，密切关注装置的运行状态和效果。观察流量计、压力表、液位计等指示器的读数，检查是否有异常情况或泄漏。
7、根据实际运行情况，逐步调整装置的参数，以达到所需的加药效果。这可能涉及调整流量、浓度、时间等参数，以实现准确、稳定的加药过程。
8、在调试过程中，记录关键的操作参数和运行数据，以便后续分析和参考。这样可以更好地了解装置的性能，并进行必要的调整和优化。
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